廂式自動壓濾機操作規(guī)程
（1）壓緊濾板
將“操作／保壓／拉板”開關撥到“操作”位置，按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達到標定上限壓力25MPa時，電機自動關停。將“操作／保壓／拉板”開關撥到“保壓”位置上，壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。
（2）進料過濾
進入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門開閉狀況，確認無誤后啟動進料泵，慢慢開啟進料閥，料漿即通過止推板上的進料孔進入各濾室，在規(guī)定壓力下實現(xiàn)加壓過濾，形成濾餅。
（3）洗滌濾餅（適用于Uk型壓濾機）
過濾完畢，洗滌水由洗滌孔通入各濾室內，滲過濾餅層，對濾餅進行洗滌。通過洗滌可進一步回收濾餅中的有效成份，或除去其中有害成份。若需對濾餅進行吹氣，則可從洗滌孔通入壓縮空氣，帶走濾餅中的部分水分。
（4）壓榨濾餅（適用于帶隔膜的機型）
1.從隔膜板上的進氣口通入壓縮空氣，鼓動隔膜，壓榨濾餅，以進一步降低濾餅濕含量。
2.壓榨結束后，必須打開放氣閥排氣，并且必須在排氣結束時才能松開濾板。否則，松開濾板時，殘留氣體將會把隔膜彈出。
（5）松開濾板
將“操作／保壓／拉板”開關撥到“操作”位置，按下“回程”按鈕，活塞回程，濾板松開。活塞回退到位后，壓緊板觸及行程開關而自動停止，回程結束。
（6）拉板卸餅
1〉自動拉板卸餅：將“操作／保壓／拉板”開關撥到“拉板”位置，按下“拉板”按鈕，拉板系統(tǒng)開始動作，將濾板逐一拉開，濾餅靠自重掉落。拉板時，可以暫停，由推拉桿控制拉板過程的停、進，以保證卸料的順利進行。當拉板全部完成后，機械手會自動回退到油缸一端并停機。
2〉手動拉板卸餅：采用人工手動依次拉板卸餅。
（7）清洗整理濾布
拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應重新整理平整，開始下一工作循環(huán)。當濾布的截留能力衰退時，則需對濾布進行清洗或更換。
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