廂式壓濾機故障原因分析及解決。陜西華星佳洋裝備制造有限公司技術人員指出，在使用廂式壓濾機過程中，或多或少也會遇到一些故障問題，下面由長杰過濾為大家講解一下，廂式壓濾機有哪些常見故障及解決措施。

 

　　1、廂式壓濾機壓緊板壓緊力不足。壓緊板壓力是由電接點壓力表控制，壓緊板壓力不足通常是由電接點壓力表壓力調(diào)節(jié)不當、高壓液流閥調(diào)節(jié)不當、各閥油路泄漏嚴重、油液臟堵塞閥體。

 

　　解決措施：電接點壓力表、高壓液流閥重調(diào)，高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋，按電機啟動按鈕，油泵沖洗，檢查各閥油路泄漏情況，更換密封接口墊。液壓油太臟或使用時間過長，更換液壓油。

 

　　2、保壓失靈。保壓失靈是壓緊板壓力上升至電接點壓力表上限值后，油泵停止工作。在工作過程中，壓緊值下降到電接點壓力表下限值后，系統(tǒng)便自動補壓失效，壓緊值下降，使過濾室不能夠完全密封，從而出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。

 

　　解決措施：是檢查油路、活塞密封圈是否有泄漏現(xiàn)象，更換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。

 

　　3、電機可以正常啟動，但壓緊板壓緊、回程不能工作。壓緊板不能壓緊和拉開的原因主要有液壓缸油油位下降，油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障、溢流閥失靈、油液太臟等。

 

　　解決措施：檢查液壓油缸，油位不足加油。啟動電機并檢測電流，診斷油泵是否帶負荷，油泵無負荷更換，安裝油泵需注意進口不漏氣、出口不漏液。啟動電機按下壓緊板壓緊按鈕，查看線圈部分指示燈是否正常顯示，閥門部分清洗，異常則需要更換。高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋，點動電機啟動油泵沖洗，再檢查彈簧是否松弛，如是松懈更換彈簧，高、低溢流閥閥門部分可長期使用，故障率低。觀察油液顏色發(fā)暗、手摸粘度低需更換，正常運行的全自動壓濾機每年更換一次油箱內(nèi)液壓油。

 

　　廂式壓濾機的常見故障是可以防范的，只要定期對設備進行有效維護保養(yǎng)能夠有效的降低其故障率。